DTL100/65/2*90带式输送机使用说明_徐州ballbet科技有限公司

DTL100/65/2*90带式输送机使用说明

发表时间：2014/9/13 11:14:04

安装地点：五采区胶带巷安装布置：机头卸载位于下组煤煤库，机头在东，机尾在西机身中线偏巷道中线北800mm安装

一、型号

D 煤矿用带式输送机 T 通用 L 落地式 100 输送机宽度（cm） 65 输送量650（t/h） 2*90 主电机功率

二、主要技术特征

1）在装载段，采用了弹性材料套的托辊组，缓冲负荷的冲击。

2）整个皮带机固定在巷道底板上。

3）采用液压自控拉紧。

4）为了提高本机的通用性，其主要部件与伸缩型运输机通用。

本产品执行MT820-2006《煤矿用带式输送机技术条件》标准。

三、技术规格

输送量：650 t/h 输送长度：550m 倾角：0 带速：2m/s 传动滚筒直径：630

卸载滚筒直径：400 改向滚筒直径：400 托辊直径：108 胶带规格型号：PVG800

主电机：型号 YB2-280M-4 功率 2*90kw 转速 1470r/min

减速器：型号 MC3RLSF06 速比 i=25

液压自动张紧装置：ZYJ-400

矿用隔爆型交流真空软启动器：QBR-400/1140(660)

矿用带式输送机综合保护控制装置：KHP123

四、结构概述

（一）机头部

机头传动装置由传动滚筒、减速器、机架、联轴器、卸载滚筒、清扫器等组成。

机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过梅花型弹性联轴器、减速器、凸缘联轴器分别传递转矩给两个传动滚筒。

传动滚筒为焊接结构，外径为630，滚筒表面有特制的硫化胶层，因此对提高胶带与滚筒间的摩擦系数，防止打滑减小初张力具有较好的效果。

传动机架采用钢板焊接的三脚架结构。在滚筒轴承座下部设有调节螺栓，在滚筒位置调正完毕后，将调节螺栓顶紧轴承座。驱动部为浮动式。驱动装置座、采用钢板焊接的箱体结构，和底座铰接。驱动座设置电机、减速机微调装置，便于井下调整。

机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上，电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧和右侧。

（二）拉紧装置

储带仓采用四层储带式结构形式，储带长度50米，主要由转向装置、游动小车、分承车、底座、仓架等组成。

储带转向架由二个400改向滚筒和转向架等组成，转向架采用100*100角钢焊接的框式结构。重量轻，结构简单，受力合理。在各滚筒轴承座侧部设有调节装置。

游动小车由车架，改向滚筒，滑轮组，车轮等组成。滑轮组在车身后部与张紧装置及滑轮组相适应。其位置可保证受力时车身不被抬起，这样对保持车身稳定，防止改向滚筒上的胶带跑偏效果较好。车身下部装有止爬钩，以防止车轮脱轨、掉道。游动小车向前（左）移动时，拉紧胶带；当游动小车向后（右）移动时，放松胶带。

在仓架的后部，装有液压拉紧装置，胶带张力指示器和张力缓冲器，张力缓冲器的作用是使胶带机在启动时，让胶带始终保持一定的张力，以减少空段胶带的下垂度和胶带间的拍打。

（三）中间部分

无螺栓连接的快速可拆支架由"H"型支架、可调H支架、纵梁、V型托辊和挂钩槽型托辊组成，是机器的非固定部分。纵梁作为可拆卸的机身，用柱销架设在H架的座槽中，柱销固定装在纵梁上，用小锤可以打动，挂钩槽型托辊为铰接式、槽型角30度，用挂钩挂在钢管的柱销上，挂钩上有特制的圆弧齿槽，柱销放在齿槽中，可向前向后移动，以调节托辊位置控制胶带跑偏。

（四）机尾

作用是承受转载装置送来的载荷，并将其运出，空皮带由此返回。机尾由机架、机尾滚筒、缓冲上托辊、平行上托辊、清扫器等组成。滚筒前设有清扫机构，清扫回空胶带上的撒落煤末。缓冲托辊可以缓和载荷对胶带的冲击，其结构可以防水。

五、安装、调整与操作

（一）安装前的准备

在输送机安装前应将工作面机械设备运进工作面，根据巷道中线定出输送机的中心线，按照规程尺寸来修正巷道，消除坡度的突变和巷道的积水，并给出准确的装载点。

设备下井前，负责安装人员必须熟悉设备和有关图纸资料，根据矿井运输条件确定设备部件的较大尺寸和重量。

在拆卸较大的部件前应做好标记，便于对号安装，为运输方便防止水和尘土进入，对于外露轴承必须加以保护。

（二）安装

按下列顺序将各部件运至该件安装点的巷道旁，即机尾、中间架、拉紧各件、机头各件，然后根据已确定的基准点，顺序安装机头传动装置、拉紧装置、中间架、机尾。安装后机头尾及各滚筒的中心垂直线应在同一垂直面，整个机身要求平直，各联接件和螺栓应拧紧。

整个安装基本完成后，再把所有托辊装上，就可以装胶带了。装胶带的方法很多，可根据经验自便。

（三）调整

1、未装胶带的试运转

当机头、拉紧装置和电器设备都装好后，先不装胶带，进行空转，检查减速器运转是否平稳，轴承温度是否正常，张紧滚筒是否良好地工作。

2、装上胶带的空运转

在运转之前，拉紧装置必须先开动，给胶带足够的初张力，以保证输送机在启动和运转中，胶带不会在传动滚筒上打滑。初张力靠胶带悬垂度调整。

运转时全线主要地点，都要派人观察情况，发现胶带打滑跑偏等不正常现象，立即停车，进行调整。

3、调整

（1）胶带跑偏调整

a胶带跑偏是输送机运转过程中的一种不正常现象，必须通过试运转加以调整，使胶带保持在托辊中部运转，调整胶带跑偏应在空载运转时进行，首先从机头卸载滚筒处开始，沿着胶带运行方向先调回空段，后调承载段。

b若机器处于运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运行方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各改向滚筒。调托辊时将胶带所偏向那边的一个或数个托辊向前推移挂钩式槽形托辊将挂钩向前移动一个齿槽即可，这种调整往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断，如果调整后胶带又偏向另一边，则应在已调过的托辊中，重新进行局部调整，切勿调整另一侧的托辊。

c胶带在滚筒处跑偏时，一般是往哪边偏，即往哪边调，跳法是通过滚筒轴承处的调节螺栓来调整滚筒位置。

d 若胶带的一部分或几部分，在输送机所有各点上均跑偏，这种情况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者通过输送机的满载拉紧胶带，有时可以矫正过来，弯曲严重者，弓形部分应予更换，胶带接头不正，割掉重做时必须保证对准胶带中心线。

e如上述几种情况同时出现，则先按第一、第二情况进行调整，仔细观察胶带运行若干周期，并经初步调整后，就较易于看清胶带的运行状况，以便进一步调整胶带跑偏。

（2）初张力的调整

根据运输量和运输距离的长短，确定所需的张紧力，由于在运转过程中张力也有所变动，所以需经常检查张力指示器的批示数值是否在一定范围内，若输送机不处于水平运输，胶带张力也随之变动应做相应调整。

4、操作

DTL100/65/2*90型带式输送机与普通胶带输送机的操作基本相同。

输送机安装完毕后按下列程序操作：

1）检查各处连接情况是否可靠，传动系统（包括电动机、联轴器、减速器、传动滚筒）有无卡阻现象。

2）点动启动，观察传动滚筒转向是否一致，胶带张力是否适当。

3）空载运行，观察胶带与托辊接触和跑偏情况，必要时进行调整。

4）空载运行1小时注意各传动部分噪音和温升是否正常。

5）穿载运行正常后方可进行负载运行。

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